Kryogenes Torventil

Das kryogene Torventil ist ein Ventil, das speziell für extrem niedrige Arbeitsbedingungen verwendet wird und normalerweise für die Kontrolle und den Grenzwert von Medien wie Flüssiggas (LNG), flüssigem Stickstoff, flüssigem Sauerstoff und flüssigem Argon verwendet wird. Der Design- und Betriebstemperaturbereich liegt normalerweise unter -46 Grad und kann sogar so niedrig sein wie {-196 Grad. Kryogene Torventile müssen eine gute Versiegelung, Betriebsflexibilität und strukturelle Stabilität in tiefen kalten Umgebungen aufrechterhalten.

Materialauswahl:

Der Ventilkörper, die Ventilabdeckung und die Schlüsselkomponenten bestehen aus niedrigtemperaturbeständigen Materialien wie Edelstahl (z. B. 304, 316 l) oder niedriger Temperaturlegierstahl, um die Festigkeit und Zähigkeit bei extrem niedrigen Temperaturen zu gewährleisten.

Dichtungsmaterialien werden normalerweise aus Polytetrafluorethylen (PTFE) oder speziellem Gummi mit niedriger Temperatur ausgewählt, um eine gute Versiegelungsleistung bei niedrigen Temperaturen zu gewährleisten.

• Ausgestattete Deckung des erweiterten Motorhauben-/Stammventils: Die erweiterte Motorhauben-/Stammventilabdeckungsstruktur wird angewendet, um den Abstand zwischen dem Ventilstamm und dem Ventilkörper zu erweitern, um das externe Wärmegetriebe zu vermeiden und das Ventil zu verhindern, dass das Ventil icing oder friert.
• Spezielle Versiegelungsstruktur: Das Doppelversiegelungsdesign wird angewendet, um unter ultra-niedrigen Temperaturbedingungen keine Leckage zu gewährleisten. Die Ventilsitz- und Gate -Dichtungsfläche werden genau bearbeitet, um eine zuverlässige Versiegelungsleistung zu gewährleisten.
• Frostschutzmittel und Isolationsdesign: Das Ventil kann mit einer Isolationsschicht oder einer elektrischen Heizvorrichtung außen ausgestattet werden, um den Einfluss von Medien mit niedriger Temperatur auf die externe Struktur des Ventils zu verhindern. Die Füllkasten verwendet eine spezielle Füllung mit niedriger Temperatur, um Härtung oder Ausfall durch niedrige Temperatur zu verhindern.
• Strenge Herstellung und Test: Während des Herstellungsprozesses ist eine tiefe Erkältungsbehandlung erforderlich, um die Leistungsstabilität des Materials bei niedrigen Temperaturen sicherzustellen.

Das Ventil muss bei ultra-niedrigen Temperaturen (z. B. flüssigem Stickstofftest) getestet werden, bevor die Fabrik verlässt, um seine Versiegelungsleistung und die Betriebsleistung bei extrem niedrigen Temperaturen zu überprüfen.

Betriebsmodus:

Unterstützungshandbuch, Zahnradgetriebe, elektrischer oder pneumatischer Betrieb, um den Bedürfnissen unterschiedlicher Arbeitsbedingungen zu erfüllen.

In Umgebungen mit extrem niedrigen Temperaturen muss der Betriebsmechanismus Frostschutzmittel und Anti-Stuck-Funktionen haben.

• Flüssiggas (LNG): Wird zur mittleren Kontrolle in LNG -Lagerung und -transport, Empfangsstationen und Verflüssigungsanlagen verwendet.
• Lufttrenngeräte: Wird für die Kontrolle und den Grenzwert von flüssigem Stickstoff, flüssigem Sauerstoff, flüssigem Argon und anderen Medien verwendet.
• Chemische Industrie: Wird für das Transport- und Speichersystem von chemischen Medien mit niedriger Temperatur verwendet.
• Luft- und Raumfahrtfeld: Wird zur Kontrolle von Treibmitteln wie flüssigem Wasserstoff und flüssigem Sauerstoff verwendet.

Kryogene Täfventile gewährleisten die Zuverlässigkeit und Sicherheit unter extrem niedrigen Temperaturbedingungen durch spezielle Materialauswahl, langhaltiges Motorhaube, doppelte Versiegelungsstruktur und strengen Herstellungsprozess. Die Prozesseigenschaften berücksichtigen die Auswirkungen der Umgebung mit niedriger Temperatur auf die Ventilleistung vollständig und sind eine unverzichtbare Schlüsselausrüstung in kryogenen Mittelsteuerungssystemen.

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