Kryogene Globusventil

1. Verwenden Sie im Allgemeinen niedrigtemperaturbeständige Materialien

• Kryogene Globus -Ventilkörper- und Schlüsselkomponenten: Verwenden Sie niedrigtemperaturbeständige Materialien wie Edelstahl (304, 316L) oder niedrigem Temperaturlegierstahl, um bei extrem niedrigen Temperaturen eine hohe Festigkeit und Zähigkeit zu gewährleisten.
• Versiegelungsmaterial: Verwenden Sie Niedrigtemperaturkautschuk wie PCTFE.

2. Erweitertes STEM -Design

• Verlängerter Stamm: Übernehmen Sie die Struktur der langen Halsklappenabdeckung, um den Abstand zwischen dem Ventilstamm und dem Ventilkörper zu verlängern, um das äußere Wärmegetriebe zu vermeiden und das Ventil zu verhindern, dass das Ventil gefriert oder gefriert wird.
• Schützen Sie die Füllkasten: Das erweiterte STEM -Design kann die Füllkasten schützen und die betriebliche Flexibilität des Ventils in niedriger Temperaturumgebung sicherstellen.

3.. Doppeldichtungsstruktur

• Hauptdichtung: Die Ventilscheibe und der Ventilsitz nehmen präzisionsbearbeitete Hartdicht- oder Weichdichtungsstruktur an, um unter ultra-niedrigen Temperaturbedingungen Null zu lecken.
• Hilfssiegel: Stellen Sie eine Hilfsdichtung zwischen dem Ventilstamm und der Ventildecke ein, um mittelschwerer Leckagen zu verhindern.

4. Frostschutzmittel und Isolationsdesign

• Isolationsschicht: Das Ventil kann außen mit einer Isolationsschicht oder einer elektrischen Heizvorrichtung ausgestattet werden.
• Spezielle Verpackung für niedrige Temperatur: Die Füllkasten nimmt eine spezielle Packung für niedrige Temperatur an, um Härtung oder Ausfall durch niedrige Temperatur zu verhindern.

5. Strenge Herstellung und Test

• Tiefe kryogene Behandlung: Die Schlüsselkomponenten werden während des Herstellungsprozesses kryogen behandelt, um die Leistungsstabilität des Materials bei niedriger Temperatur zu gewährleisten.
• Ultra-niedriger Temperaturtest: Das Ventil muss bei ultra-niedriger Temperatur (z. B. flüssigem Stickstofftest) getestet werden, bevor die Fabrik verlässt, um die Versiegelungsleistung und die Betriebsleistung bei extrem niedriger Temperatur zu überprüfen.

6. Betriebsmodus

• Mehrere Antriebsmodi: Handbuch, Zahnradgetriebe, elektrischer oder pneumatischer Betrieb, um den Anforderungen verschiedener Arbeitsbedingungen zu erfüllen.
• Anti-Freez-Design: In extrem niedriger Temperaturumgebung muss der Betriebsmechanismus Anti-Frost- und Anti-Stick-Funktionen haben, um sicherzustellen, dass das Ventil normal geöffnet und geschlossen werden kann.

7. Kryogener Globus -Ventilflusskanal -Design

• Design mit niedrigem Strömungswiderstand: Der innere Hohlraum des Ventilkörpers nimmt ein optimiertes Design an, um die Flüssigkeitswiderstand zu verringern und die Systemeffizienz zu verbessern.
• Ganzbor oder reduziertes Bore-Design: Wählen Sie die Arbeitsbedingungen aus, um unterschiedliche Durchflussregelungsanforderungen zu erfüllen.

8. Kryogener Globus -Anwendungsfeld

• Flüssiggas (LNG): Wird zur mittleren Kontrolle in LNG -Lagerung und -transport, Empfangsstationen und Verflüssigungsanlagen verwendet.
• Lufttrenngeräte: Wird für die Kontrolle und das Schneiden von flüssigem Stickstoff, flüssigem Sauerstoff, flüssigem Argon und anderen Medien verwendet.
• Chemische Industrie: Wird für das Transport- und Speichersystem von chemischen Medien mit niedriger Temperatur verwendet.
• Luft- und Raumfahrtfeld: Wird zur Kontrolle von Treibmitteln wie flüssigem Wasserstoff und flüssigem Sauerstoff verwendet.

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